← ข่าวสารและความรู้

คำแนะนำด้านเทคนิค

รายงานทดสอบ HEPA: ประสิทธิภาพจากโรงงานกับการตรวจรั่วหลังติดตั้ง

2026-11-13

การจัดชั้นที่โรงงานและการตรวจรั่วหลังติดตั้งตอบคำถามต่างกัน บทวิเคราะห์นี้อธิบายหลักฐาน แบบจำลองลมบายพาส และเอกสารตรวจรับ

ประเด็นหลัก

  • รายงานโรงงานไม่ได้รับรองความสมบูรณ์ของระบบที่ติดตั้งแล้ว
  • ค่าการทะลุผ่านรวมกับสัญญาณรั่วเฉพาะจุดเป็นคนละการวัด
  • ลมบายพาสเพียงเล็กน้อยอาจส่งผลหลักต่อการทะลุผ่านรวม
  • ตกลงวิธีทดสอบ เกณฑ์รับรอง และการสอบกลับก่อนสั่งซื้อ

บทคัดย่อ: สองการทดสอบ สองขอบเขต

รายงานประสิทธิภาพโรงงานอธิบายแผ่นกรองภายใต้วิธีและสภาวะที่กำหนด ส่วนการตรวจรั่วระบบที่ติดตั้งจะตรวจแผ่นกรองร่วมกับตัวเรือน ซีล และโครงรองรับ เอกสารทั้งสองเสริมกัน ไม่สามารถใช้แทนกันโดยอัตโนมัติ ข้อกำหนดจัดซื้อจึงควรระบุทั้งชิ้นส่วนที่ส่งมอบและขอบเขตตรวจรับระบบประกอบเสร็จ

บทวิเคราะห์นี้แยกการจัดชั้น ความสมบูรณ์เฉพาะจุด และหลักฐานการทำงาน พร้อมใช้สมดุลมวลอย่างง่ายเพื่อแสดงผลของบายพาส ตัวอย่างเป็นการคำนวณ ไม่ใช่ผลทดสอบ Yiding หรือการคาดการณ์อัตราขัดข้อง จุดประสงค์คือให้ผู้ซื้อ ผู้ผลิต ผู้ติดตั้ง และทีมตรวจรับสื่อสารได้ชัดเจน

1. รายงานโรงงานยืนยันอะไร

EN 1822 และ ISO 29463 เป็นกรอบสำหรับการจัดชั้นและทดสอบแผ่นกรองประสิทธิภาพสูง ต้องอ่านฉบับมาตรฐาน ชั้น วิธี และอัตราลมทดสอบร่วมกัน MPPS คือขนาดอนุภาคที่ทะลุผ่านมากที่สุดภายใต้สภาวะทดสอบ ไม่ใช่ขนาดรูพรุนพิกัดสากล เอกสารผู้ผลิตอธิบายการทดสอบโรงงานในบริบทนี้ [1]

เริ่มจากตรวจวัตถุที่ทดสอบ: รุ่นและรหัสเฉพาะตรงกับสินค้าที่ส่งหรือไม่ ผลเป็นประสิทธิภาพรวม ความสมบูรณ์เฉพาะจุด หรือทั้งสอง อัตราลม m³/h และความดันตกคร่อม Pa เป็นจุดทำงานเดียวกันหรือไม่ แค็ตตาล็อกช่วยเลือกสินค้าแต่ไม่บอกสภาพของชิ้นใดชิ้นหนึ่งหลังขนส่ง วันที่และหน่วยงานผู้ออกทำให้สอบกลับคำถามได้

2. การตรวจหลังติดตั้งเพิ่มเติมอะไร

ISO 14644-3:2019 ให้แนวทางทดสอบห้องสะอาดสำหรับรูปแบบลมและสถานะการใช้งานต่างกัน ขอบเขตกว้างกว่าใบรับรองประสิทธิภาพ และวิธีทดแทนอาจให้ผลวัดไม่เทียบเท่ากัน [2] IEST-RP-CC034.5 ครอบคลุมการตรวจรั่ว HEPA/ULPA ระหว่างผลิต ก่อนติดตั้ง และหลังติดตั้ง รวมความสม่ำเสมอของละอองทดสอบ [3]

ความแตกต่างคือขอบเขตที่ตรวจ แผ่นกรองสมบูรณ์อาจติดกับผิวสัมผัสเสียหาย หรือซีลที่ถูกต้องอาจล้อมรอบวัสดุกรองที่เสียหายระหว่างยกย้าย ตัวเลขประสิทธิภาพเดิมแก้ปัญหานี้ไม่ได้ ควรบันทึกตำแหน่ง รหัสตัวเรือน รหัสแผ่นกรอง และสถานะการทำงานร่วมกันเพื่อโยงผลกับชุดติดตั้งจริง

3. ทำไมลมบายพาสเล็กน้อยจึงสำคัญ

ในสมดุลมวลแบบคงตัวอย่างง่าย ให้ b เป็นสัดส่วนอัตราลมบายพาสที่ไม่ผ่านการกรองต่ออัตราลมทั้งหมด และ P_f เป็นการทะลุผ่านทางแผ่นกรอง สมมติความเข้มข้นต้นทางเท่ากัน บายพาสไม่ดักอนุภาค และลมปลายทางผสมสมบูรณ์ จะได้ P_total = b + (1 − b) × P_f สมการนี้เป็นอัตราส่วนความเข้มข้นรวม ไม่ใช่ค่าหัววัดสแกน

ตัวอย่าง P_f = 0.00005 หรือประสิทธิภาพ 99.995% และ b = 0.001 หรือบายพาส 0.1% ของอัตราลม ให้ P_total = 0.00104995 การทะลุผ่านรวมเท่ากับ 0.104995% ประมาณ 21 เท่าของกรณีไม่มีบายพาส และประสิทธิภาพรวม 99.895005% นี่แสดงความไว ไม่ใช่เกณฑ์ตรวจรับ b คือสัดส่วนลม ไม่ใช่พื้นที่ช่องว่าง การรั่วจริงขึ้นกับความต่างความดันและความต้านทานทางไหล จึงคำนวณจากรูปถ่ายหรือความกว้างปะเก็นอย่างเดียวไม่ได้

4. สัญญาณรั่วไม่ใช่ค่าจัดชั้นประสิทธิภาพ

หัววัดเฉพาะจุดเก็บตัวอย่างในพื้นที่จำกัด ส่วนประสิทธิภาพรวมมีขอบเขตวัดต่างกัน การตอบสนองเครื่องมือ คุณสมบัติละออง ความเข้มข้นพื้นหลัง และวิธีมีผลต่อการตีความ แนวทาง FDA สำหรับการผลิตยาปลอดเชื้อแยกการวัดประสิทธิภาพกับการตรวจรั่ว และอธิบายการสแกนหน้าแผ่นกรอง กรอบ และซีล [4]

ผลเป็นเปอร์เซ็นต์เหมือนกันไม่ได้ทำให้ย้ายเกณฑ์ระหว่างวิธีได้ โดยเฉพาะไม่ควรนำค่าจากโฟโตมิเตอร์หลังติดตั้งไปลบจาก 100 เพื่อกำหนดชั้น EN 1822 ต้องกำหนดวิธีและเกณฑ์ก่อน การเปรียบเทียบรายงานต้องมีวัตถุทดสอบ ฐานอนุภาคหรือละออง อัตราลม และประเภทการวัดที่ตรงกัน

5. ตารางเอกสารจัดซื้อและตรวจรับ

ตารางนี้เป็นข้อเสนอสำหรับจัดระเบียบหลักฐานโครงการ ไม่ได้หมายความว่าทุกมาตรฐานกำหนดทุกข้อเหมือนกัน แยกเอกสารส่งมอบกับการตรวจรับหน้างานและช่วยกำหนดผู้รับผิดชอบ คอลัมน์สุดท้ายใช้ตรวจสอบก่อนสั่งซื้อหรือรับสินค้าได้

ตารางหลักฐานที่แนะนำ
เอกสารจุดประสงค์หลักคำถามตรวจสอบ
ข้อกำหนดและแบบอนุมัติระบุรูปแบบที่สั่งขนาด ชั้น อัตราลม และซีลชัดเจนหรือไม่
รายงานโรงงานรายชิ้นระบุแผ่นกรองและวิธีรหัสตรงกับสินค้าส่งมอบหรือไม่
บันทึกติดตั้งเชื่อมรหัสกับตัวเรือนและตำแหน่งสอบกลับถึงการติดตั้งนี้ได้หรือไม่
รายงานทดสอบระบบติดตั้งบันทึกความสมบูรณ์หน้างานมีวิธี สภาวะ เกณฑ์ และผลหรือไม่
บันทึกรับรองการทำงานประเมินความต้องการห้องโดยรวมแยกพิจารณาลมและข้อกำหนดห้องหรือไม่

6. วางแผนการเข้าถึงและสอบกลับก่อนส่งมอบ

วางแผนการเข้าถึงหน้าปลายลมและขอบรอบ การปล่อยละอองต้นทางและการเก็บตัวอย่างที่เหมาะสม ตลอดจนความเข้ากันได้ของละอองกับกระบวนการ IEST รวมความสม่ำเสมอของละอองไว้ในแนวทาง [3] FDA กล่าวถึงความเหมาะสมของละอองและการบันทึกการสแกนสำหรับการผลิตปลอดเชื้อเช่นกัน [4]

กระบวนการส่งต่องานที่แนะนำคือผู้ขายระบุรหัสแผ่นกรอง ผู้ติดตั้งบันทึกที่ตั้งและการประกอบ ทีมตรวจรับบันทึกการตรวจที่ตกลง และเจ้าของเก็บแฟ้ม เมื่อเปลี่ยนแผ่นต้องปรับการเชื่อมโยงรหัส การซ่อมหรือแก้ไขต้องอยู่ในประวัติ ไม่ถูกซ่อนด้วยผลผ่านครั้งก่อน โดยเฉพาะเมื่อแผ่นกรองหน้าตาเหมือนกันอยู่คนละห้อง

7. ตีความหลักฐานทั้งกระบวนการ

ผลความสมบูรณ์ผ่านตอบคำถามที่กำหนด ณ เวลาและสภาวะทดสอบ ไม่ได้ยืนยันชั้นความสะอาดของห้อง ความเหมาะสมกับกระบวนการ หรือสมรรถนะระยะยาวด้วยตัวเอง การกระจายลม แหล่งกำเนิดภายใน และการใช้งานยังมีผล FDA อธิบายการติดตามลมเป็นส่วนเสริมของการตรวจรั่วในบริบทปลอดเชื้อ [4] ไม่ควรตีความเป็นข้อกฎหมายทั่วไปสำหรับทุกโรงงาน

ตรวจตามลำดับจากสภาวะที่ต้องการ แบบอนุมัติ รหัสส่งมอบ บันทึกติดตั้ง และสภาวะตรวจรับ หากไม่สอดคล้องต้องสืบค้นแม้เอกสารอีกฉบับจะผ่าน วิธีนี้ไม่ให้การวัดหนึ่งพิสูจน์สิ่งนอกขอบเขตและช่วยตัดสินใจเปลี่ยนครั้งถัดไป

8. ข้อมูลสำหรับสอบถาม Yiding

สำหรับ Yiding AR302 มินิพลีต หรือ AR303 V-bank กรุณาส่งขนาดจริง กว้าง × สูง × ลึก mm ชั้นและมาตรฐาน อัตราลมออกแบบ m³/h ความดันตกคร่อมเริ่มต้นที่ยอมรับได้ Pa รูปแบบซีล แบบตัวเรือน และจำนวน หากเปลี่ยนของเดิมให้แนบฉลากและรายงานเดิม ระบุข้อกำหนดเอกสารและตรวจรับหน้างานแยกจากโครงสร้างสินค้า

ใบเสนอราคาควรระบุรูปแบบเสนอและขอบเขตเอกสารที่ตกลงให้ตรงกับแบบและแผนตรวจรับที่สภาวะเดียวกัน ชื่อกลุ่มผลิตภัณฑ์อย่างเดียวไม่ยืนยันการใช้แทน การสอบถามอย่างเป็นระบบช่วยจัดการจุดเชื่อมต่อก่อนผลิต และให้การตรวจรับสัมพันธ์กับสถานที่จริงและทีมรับผิดชอบ

คำถามที่พบบ่อย

รายงานโรงงานแทนการตรวจรั่วหลังติดตั้งได้ไหม

ไม่ได้ยืนยันความสมบูรณ์ของตัวเรือนและซีลที่ประกอบแล้ว ให้ใช้แผนตรวจรับกำหนดการตรวจที่จำเป็น

ตัวอย่างบายพาสกำหนดค่ารั่วที่อนุญาตไหม

ไม่ใช่ เป็นสมดุลมวลอย่างง่าย ไม่ใช่ค่าหัววัดหรือเกณฑ์ตรวจรับ

ค่าโฟโตมิเตอร์กำหนด H13 หรือ H14 ได้ไหม

ด้วยตัวเองไม่ได้ การจัดชั้นและการตรวจติดตั้งมีวิธี ขอบเขต และเกณฑ์ของตนเอง

การสอบถามแผ่นทดแทนต้องแนบอะไร

ขนาด ชั้นและมาตรฐาน อัตราลม ความดันตกคร่อมที่ต้องการ ตัวเรือน ซีล จำนวน ฉลากและรายงานที่มี

เอกสารอ้างอิง

  1. Camfil. EN 1822 and ISO 29463 HEPA filter factory test. camfil.com/en-gb/insights/standard-and-regulations/en-1822-and-iso-29463-hepa-filter-factory-test
  2. ISO 14644-3:2019, corrected version 2020-06. Cleanrooms and associated controlled environments — Part 3: Test methods. committee.iso.org/standard/60598.html
  3. IEST-RP-CC034.5. HEPA and ULPA Filter Leak Tests. July 2022. iest.org/Standards-RPs/Recommended-Practices/IEST-RP-CC034
  4. U.S. FDA. Sterile Drug Products Produced by Aseptic Processing — Current Good Manufacturing Practice. September 2004, section IV.D.2. fda.gov/files/drugs/published/Sterile-Drug-Products-Produced-by-Aseptic-Processing-%E2%80%94-Current-Good-Manufacturing-Practice.pdf
← บทความทั้งหมดสื่อสารโครงการของคุณกับ Yiding ↗