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技術ガイド

HEPA試験報告書:工場での効率試験と設置後の漏れ試験

2026-11-13

工場での分類と設置後の漏れ試験は異なる問いに答えます。バイパス流量のモデルと調達・受入れに必要な記録を分析します。

ポイント

  • 工場報告書だけでは設置システムの完全性は証明できません。
  • 全体透過率と局所漏れ信号は異なる測定量です。
  • 小さなバイパス流量が全体透過率を左右する場合があります。
  • 発注前に試験方法・判定基準・追跡性を定めます。

要旨:二つの試験と二つの境界

工場効率報告書は、定めた方法と運転条件でフィルターを評価します。設置システムの漏れ試験は、ハウジング、シール、支持部と組み合わせた状態を調べます。両者は補完関係であり、自動的に代替できません。購入仕様には納入部品と完成した設置システムの受入れ境界を明記します。

本稿は分類、局所完全性、運転上の証拠を区別し、単純な物質収支でバイパスの影響を分析します。算例はYidingの実測値や故障率予測ではありません。購入者、製造者、施工者、試運転担当者の協議を明確にするための技術レビューです。

1. 工場報告書が示すこと

EN 1822とISO 29463は高効率フィルターの分類・試験の枠組みです。版、等級、方法、試験風量を一緒に扱います。MPPSは試験条件における最も透過しやすい粒径で、共通の公称孔径ではありません。メーカーの公開資料もこの分類の文脈で工場試験を説明しています。[1]

報告書ではまず試験対象を確認します。型式と固有識別は納入品と一致するか、全体効率か局所完全性か、両方か。m³/hの風量とPaの圧力損失は同じ条件か。カタログは選定に役立ちますが、輸送後の個別製品の状態は示しません。日付と発行者も追跡に必要です。

2. 設置後試験が補うこと

ISO 14644-3:2019は、異なる気流方式と占有状態のクリーンルーム性能試験を扱います。効率証明書より広い範囲を持ち、代替方法の測定が必ずしも同等でないことを示します。[2] IEST-RP-CC034.5は製造時、設置前、設置後のHEPA/ULPA漏れ試験と負荷エアロゾルの均一性を扱います。[3]

違いは調べる境界です。健全なフィルターを損傷した接触面に取り付ける場合も、正常なシール内のろ材が搬送中に傷む場合もあります。過去の高い効率値だけでは解決しません。設置位置、ハウジング、フィルターの識別と運転状態を関連付けて記録します。

3. 小さなバイパスが重要な理由

定常状態の簡略モデルで、bを全風量に対する未ろ過バイパス風量の割合、P_fをフィルター経路の透過率とします。両経路の上流濃度が等しく、バイパスに捕集がなく、下流が完全混合なら、P_total = b + (1 − b) × P_fです。これは全体濃度比であり、走査プローブの値ではありません。

例としてP_f = 0.00005、すなわち効率99.995%、b = 0.001、すなわち風量の0.1%とすると、P_total = 0.00104995。全体透過率は0.104995%でバイパスなしの約21倍、効率は99.895005%です。これは感度を示す算例で受入れ限度ではありません。bは隙間面積比ではなく風量比です。実漏れは差圧と経路抵抗に依存するため、写真やガスケット幅からこの式で求めることはできません。

4. 漏れ信号と分類効率の違い

局所プローブは限定領域を採取し、全体効率とは測定境界が異なります。機器応答、エアロゾル特性、背景濃度、手順が解釈に影響します。FDAの無菌医薬品製造ガイダンスは効率試験と漏れ試験を区別し、ろ面、枠、シール周囲の走査を説明しています。[4]

どちらも百分率だからといって限度を流用できません。設置後の光度計値を100から引いてEN 1822等級を決めることはできません。まず方法と判定根拠を定義し、対象、粒子・エアロゾル条件、風量、測定種類が一致する報告書を比較します。

5. 調達・試運転の文書マトリクス

下表はプロジェクト証拠を整理する推奨例で、全規格が各項目を同様に義務付けるという意味ではありません。供給文書と現場受入れを分離し、責任を明確にします。最後の列を発注・受領前の確認に使用できます。

推奨する証拠マトリクス
記録主な目的確認事項
承認仕様・図面発注構成を定義寸法、等級、風量、シール接続は明確か
個別工場報告書対象と方法を識別識別は納入品に一致するか
設置記録製品・箱体・場所を関連付けこの設置まで追跡できるか
設置システム試験報告書現場完全性確認を記録方法、条件、基準、結果が記載されているか
運転適格性記録室全体の要求を評価気流と室要求を別に評価しているか

6. 搬入前に試験アクセスと追跡性を計画

設置後に下流面や周辺へアクセスできるか、上流負荷と採取位置が適切か、エアロゾルが工程に適合するかを計画します。IESTは負荷の均一性を扱います。[3] FDAも無菌製造の文脈でエアロゾル適合性と走査記録を述べています。[4]

推奨する引継ぎは、供給者が製品を識別し、施工者が位置と取付けを記録し、試運転担当者が合意した検査を記録し、所有者が受入れ記録を保管する流れです。交換時は識別も更新します。補修や是正を以前の合格記録で隠さず履歴に残します。外観が同じ製品が別室にある場合は特に重要です。

7. 証拠の連鎖を解釈する

完全性合格は、試験時点と条件における特定の問いに答えます。室内粒子分類、工程適合性、長期性能を単独で保証しません。気流分布、室内発生源、運用が影響します。FDAは無菌製造で漏れ試験を補う気流監視を説明しています。[4] これを全産業施設に共通する規制義務に拡張してはいけません。

必要運転条件、承認図、納入識別、設置記録、受入れ状態を順に追います。他の文書が合格でも不整合は調査します。一つの測定に範囲外の事項を証明させず、将来の交換判断にも使える証拠を残します。

8. Yidingへのお問い合わせ情報

Yiding AR302ミニプリーツまたはAR303 Vバンクのご相談では、実寸幅 × 高さ × 奥行きmm、等級と規格、設計風量m³/h、許容初期圧力損失Pa、シール方式、ハウジング図、数量をご提示ください。交換の場合は既存ラベルと報告書を添付し、文書・現場受入れ要求を構造仕様と分けて記載します。

見積りには提案構成と合意した文書範囲を示し、図面・受入れ計画と同じ運転条件に合わせます。シリーズ名だけでは互換性を証明できません。製造前に接続条件を整理し、設置受入れは実際の現場と担当チームに関連付けます。

よくある質問

工場報告書で設置後試験を代替できますか。

箱体とシールを組み立てた状態の完全性は証明しません。現場受入れ計画で必要な確認を定めます。

算例は許容漏れを定義しますか。

いいえ。簡略物質収支であり、走査値や判定限度ではありません。

光度計の値でH13やH14を決められますか。

単独ではできません。分類と現場試験はそれぞれの方法、境界、判定基準で解釈します。

交換品の問い合わせには何を添付しますか。

寸法、等級・規格、風量、圧損要求、箱体とシール、数量、既存ラベルと報告書です。

参考文献

  1. Camfil. EN 1822 and ISO 29463 HEPA filter factory test. camfil.com/en-gb/insights/standard-and-regulations/en-1822-and-iso-29463-hepa-filter-factory-test
  2. ISO 14644-3:2019, corrected version 2020-06. Cleanrooms and associated controlled environments — Part 3: Test methods. committee.iso.org/standard/60598.html
  3. IEST-RP-CC034.5. HEPA and ULPA Filter Leak Tests. July 2022. iest.org/Standards-RPs/Recommended-Practices/IEST-RP-CC034
  4. U.S. FDA. Sterile Drug Products Produced by Aseptic Processing — Current Good Manufacturing Practice. September 2004, section IV.D.2. fda.gov/files/drugs/published/Sterile-Drug-Products-Produced-by-Aseptic-Processing-%E2%80%94-Current-Good-Manufacturing-Practice.pdf
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